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双色立式注塑机液压部分故障分析

浏览: 作者: 来源: 时间:2019-05-22 分类:行业新闻

双色立式注塑机液压部分故障分析


(一)双色立式注塑机液压油污染:


(1)油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉未。


(2)油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。


(3)油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。


(4)油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质,使油液中产生胶状物质,这种胶质状物质常常使小孔堵塞。


(二)温度对液压油的粘度有什么影响:


造成的影响:(1)当温度升高时,油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在30~50℃之间)


(三)爬行故障:


产生的原因:(1)润滑条件不良。出现"停顿-滑行-停顿"。加大润滑量。


(2)液压系统中浸入空气。需排气。


(3)机械刚性原因。零件磨损变形,引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。


(四)注塑立式注塑机开机生产一段时间后,油泵响。


处理方法:(1)吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管,滤网。


(2)滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。


(3)油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。


(五)马达起动后,压力表有压力,没有流量。


处理方法:(1)DA板坏,维修DA板。


(2)溢流阀卡住。拆下溢流阀检查,清洗溢流阀或更换压力表检查。


(六)无压力流量


(1)检查有无漏油。


(2)检查压力流量阀有无电流。


(3)检查电机油泵转动方向是否正常。


(4)有内六角顶住压力阀芯是否起压,更换或清洗。